如何利用耐磨堆焊修復風機葉輪

貴州礦山機械設備制造維修為您介紹如何利用耐磨堆焊修復風機葉輪

1 風機情況

河南崤山水泥有限公司窯頭煤磨一次風機，葉輪直徑為1.8m、20 個葉片、材質為16Mn，葉片厚度為 8mm，轉速為1480r/min。葉輪在高速運轉過程中，由于空氣中含有大量的煤粉、水泥顆粒等，粉塵濃度較大，再加上環境溫度較高，對葉片沖刷磨損得很厲害，使用壽命僅三個月，一年要更換四次葉輪，經常停窯，影響生產。

2 耐磨材料的選擇

貴州礦山機械設備制造維修經過認真觀察，發現葉片內側被磨穿，與面板部分發生脫離，失去平衡，迎風口被磨成鋸齒狀，失效形式屬于典型的劇烈沖刷磨粒磨損。針對這種情況，我們在舊風機葉輪上堆焊一層耐磨焊條，不僅把已報廢的葉輪“起死回生”，而且修復后的葉輪比新葉輪耐磨性更高。使用的TN-65焊條，為含Nb高C合金耐磨堆焊焊條，為了滿足抗高溫抗磨性能，加入了Nb、B、Ti、V、Mo、Cr等多種合金元素。堆焊層金屬具有優異的耐磨性和良好的韌性，而且能在高溫下保持較高的硬度及耐磨性，適用于常溫和高溫下強烈磨粒磨損場合及中等沖擊部件的修復，如風機葉片、破碎機錘頭、攪拌機葉片、刮板等，其抗磨粒磨損性能優于WC焊條，堆焊層硬度為HRC62~66。該焊條屬于少渣型，操作簡單，利用率高。

3 自修復工藝

（1）對舊風機葉輪進行清理，除去上面粘附的煤粉、泥漿等雜物，直至露出金屬光澤。

（2）350-400℃溫度下，烘干焊條 1個小時，待用。

（3）把各個葉片內側邊緣磨穿部位用J507 焊條補焊。如磨穿部位面積較大，可用氫氣割掉，再切割等面積δ=8mm 的 16Mn 鋼板，補焊在氣割處，盡可能焊透補焊焊道。

(4)用 TN-65=9耐磨焊條在葉片上進行堆焊，為了減少焊接變形及焊接應力，應把20個葉片編號，采用對稱施焊，以保證對稱的每個葉片均具有基本相同的堆焊金屬。堆焊時，注意盡可能使用小電流，直流反接，以防止葉片變形。

(5)為了達到葉輪整體耐磨性的匹配效果，在葉片內側磨損較嚴重的部位堆焊二層，使該部位具有更高的耐磨性。

(6)焊后對堆焊表面進行適當打磨，以保證焊接部位圓滑過渡，貴州礦山機械設備制造維修防止焊接表面形成尖銳溝槽，造成應力集中。

(7)對修復后的葉輪做動平衡試驗，直至其跳動度小于0.04mm 為止。或者在葉輪安裝好后，用便攜式動平衡儀現場做動平衡。現場做動平衡的優點是更準確可靠，不受臺輪直徑大小的限制。

4 使用效果

葉輪在沒修復之前，一年需四個新葉輪，貴州礦山機械設備制造維修要停四次窯。現在修復后的葉輪可用一年，使用壽命是新葉輪的四倍。利用年底大修時把修復后的葉輪安裝上即可，不必僅僅因更換風機葉輪而停窯，從而保證了正常生產。為了提高風機葉輪的利用率，降低設備投資，建議考慮新風機葉輪上堆焊耐磨層。